“我是一名来自一线的工人，本年的政府作业报告中提出，‘宏扬工匠精力，来一场我国制作的质量革新’，让我感到很振作！”初次中选全国人大代表的齐嵩宇对记者说。

  本年44岁的齐嵩宇，是我国一汽红旗工厂技术处的一名外网修理工人，身段壮硕，声音洪亮，谈起技术喋喋不休。

  从1994年参加作业至今，齐嵩宇一贯扎根在车间一线。从一名普通工人到岗位能手，再到国家科学技术进步奖取得者，本年中选为全国人大代表。

  怎么从技术工人变身成“立异能手”？齐嵩宇坦言，是一次作业失误转变了他的人生。2002年，在焊接车间因为一次操作失误，齐嵩宇担任的轿车因呈现4个点漏焊而被罚。这让一贯事务精密的齐嵩宇感到憋屈和不甘。

  “尽管漏焊是一项世界性的技术和质量管理难题，但其时我就想，能不能研宣布一种监控设备，改动这种单纯靠人眼来查看的传统办法。”一个斗胆的主意在齐嵩宇的脑海中闪现。

  经过很多轮调试，几个月后，一种新式的漏焊监控仪——“电子漏焊监控器”被齐嵩宇“搞”了出来。2004年，齐嵩宇有了自己的第一项国家专利，还一举拿下2004年度的首届全国员工技术立异成果奖。这项发明，让前来观赏调查的日本轿车公司代表拍案叫绝，尔后，来自国内外的观赏团一波波地来“取经”。

  在技术立异范畴小试牛刀后，让从小酷爱电子的齐嵩宇愈加痴迷了。他“泡”图书馆、去大学“进修”，“充电”理论知识。而车间永远是齐嵩宇据守的阵地和舞台。在一次次重复操作、求证、探究中，他收成了许多名贵的实践经验。

  一次，在清华大学安排的“全国工业工程使用事例大赛”中，齐嵩宇的讲演带来许多实践在做的作业中的新情况，令在场的教授和专家们耳目一新，纷繁到台下找齐嵩宇沟通。

  多年来，齐嵩宇安身岗位，不断开拓立异，为企业创收，更为自己赢得了荣誉。他的“电阻点焊工艺质量主动监控技术”完成了焊点质量“零缺点”和“零索赔”。这一成果在一汽成功使用后，累计发明价值7646万余元，并在2011年取得国家科学技术进步奖二等奖。他研制的“小型刀具随型主动修磨机”经过施行电极修锉刀片磨修再利用项目，每年为公司节省收购本钱210多万元。2015年，齐嵩宇荣获全国劳动模范的光荣称号。

  “成名”后的齐嵩宇，不断地收到来自大学、企业乃至国外的作业约请，更好的待遇、更高的渠道，但都被他逐个谢绝了。

  “车间现场是我的根，技术立异更不能脱离一线。”齐嵩宇和记者说，“现在每天我仍坚持下车间，能在一线破解生产技术的各项难题，是我最大的成就感。”

  谈及培育接班人，齐嵩宇有些焦虑：技术工人因为待遇和社会认可度比较来说较低，渐渐的变多的年青人在这个岗位上待不住、沉不下。人大会上，他提出经过完善技术判定机制、进步一线工人工资薪酬的主张，期望提高高技术人才位置，然后留住更多年青人。

  齐嵩宇以为，科技成果转化为实际生产力，一直离不开一线员工的双手。在制作强国的建造过程中，咱们火急地需求更多的“金牌工人”，破解技术立异“最终一公里”的难题。

  在车间之外，齐嵩宇仍是轿车产业高等专科导师，每个学期为大约200名学生教授特种焊接等专业技术，每年辅导15名学生的毕业论文。

  “我想让更多一线工人理解，修理工不是维换工，要悉心研讨自己的技术范畴，做个有思维有研讨的技术能手。”齐嵩宇说。