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3D试衣照照 衣服便到手慈溪这家服装店有点特别
时间: 2024-10-20 00:42:08   作者: 乐鱼体育注册入口

  点击按钮,“私人设计”第一时间互动;3D试衣照一照,几天后如意的服装便成功到手,且价格还低于市场的30%,这样的好事有吗?

  有!近日,慈溪一家定制服装体验店开业,用智能技术和“柔性供应链”平台,颠覆了“私人定制”昂贵化的认知,让你不出家门就可以享受低于市场价30%的“私人定制”。

  业内认为,大规模个性化定制将是服装业发展的重点方向,而这背后,是近年来非常热门的与人机一体化智能系统有关的一个词——柔性供应链。□记者郑晓

  自动售鞋机、VR体验、3D试衣……慈溪一家新开的定制服装体验店于近日试营业,业内外反响强烈。

  “量身定制,互动设计,模块化生产,非常个性化!”来自山东的女顾客手上挑了一大堆基本款衣服告诉金报记者。

  “这个机器能卖吗?”有人显然“眼红”上了这里的设备。“短时间之内先满足自己用,未来也会开放对外销售!”记者通过调查了解到,一次性成衣机是一种新型电脑横机技术,可编织出完整的衣物,不需要再进行人工缝合,且仅用45分钟就能生产一件成衣,可解决针织制衣行业招工难用工难等问题。

  “慈星不是卖设备的吗?怎么也要卖服装了呢?”该店所属的针织世家是慈星互联旗下品牌,慈星互联则是慈星股份控股子公司。

  当前不少服装企业纷纷转型,在量体、制衣、试衣等多个环节引入智能技术,涉足定制蓝海,而核心技术在自己手上,设备自己生产,市场有需要,又有打造柔性供应链平台的能力,难道坐在金山上不采金?他们都以为,依托大数据和云制造,在流水线上实现包括自动读取个性化数据、智能工艺软件生成上机文件、自动编织等多个环节在内的智能生产,较传统手工定制服装效率大幅度的提高。而慈星从设备企业转型做全产业的平台型制造生产销售一条龙企业,正是看中了市场热点。

  “大数据、人机一体化智能系统、3D试衣等软硬件技术的发展,突破了量体、打版等以往难以规模化的关键环节。柔性供应链的建造,降造成本、缩短定制周期,让批量定制成为可能。”业界的人表示,定制正在颠覆千篇一律的同质产品,推动整个产业生产方式、交换方式的革命性变革。

  “柔性供应链平台上,由于研发、设备制造和生产的一体化,给消费的人带来的利好便是成本的降低和效率的提高,只要5天定制服装就能到手。”针织世家定制服装运营总监陆女士介绍,柔性供应链平台实现了“个性定制柔性生产+共享设计”的融合,最终既满足了个性化需求,还让利了消费者,从当前比价效果来看,柔性供应链平台让定制服装的成本拉低了30%。

  “柔性供应链平台涵盖了大规模个性化定制、企业数字化车间建设、智能装备制造、网络化协同生产等多个领域,通过数据采集、信息交互、在线交易、智能工艺、自动化生产等手段改造传统生产模式,同时整合上下游的原料和云织造工厂现有资源,实现全产业链的分工协同,使产业链多方受益,共同打造共赢共生、各取所需的生态体系。”慈星股份有限公司董事长孙平范说。

  说到这里,不得不说说柔性供应链到底是什么,这可是近年来非常热门的一个词。

  “柔性供应链应用,能颠覆我们的认知,将改变我们的消费习惯,能使昂贵的私人定制,变为寻常老百姓买得起的服装!”针织世家定制服装体验馆的相关负责人说,运用智能技术,借助“柔性供应链”平台,能让私人定制变成“快时尚”!

  据悉,所谓“柔性”,具体体现在订单量可大可小,也就是说,订单不论是一万件,两万件还是一百件,对柔性供应链系统来说没什么差别;另外,生产反应时间很快,传统供应链需要预存6个月到9个月的提前时间,而柔性供应链制衣只需一周左右。

  “制衣技术是否成熟?个性定制服装离我们还有多远?”6月下旬,在绍兴召开的中国服装定制高峰论坛上,企业家、设计师和市场分析人士围绕服装业怎样实现“智能定制”展开了一场头脑风暴。他们都以为,个性定制正在颠覆千篇一律的同质化产品,推动整个产业生产方式、交换方式的革命性变革。有多个方面数据显示,2016年我国私人定制服装市场规模1022亿元,预计2020年将达到2000亿元。

  “定制服装市场越来越细分,年龄段也慢慢变得长,现在基本覆盖0到80岁的全年龄段。从趋势来看,越来越高端,越来越年轻化,价格越来越亲民。”宁波旦可韵服饰有限公司一位高管说,未来“私人定制”将越来越普遍,市场蛋糕将越做越大,“柔性供应链”平台问世,将带动更多消费者进入定制市场。

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  “这个机器能卖吗?”有人显然“眼红”上了这里的设备。“短时间内先满足自己用,未来也会开放对外销售!”记者了解到,一次性成衣机是一种新型电脑横机技术,可编织出完整的衣物,不需要再进行人工缝合,且仅用45分钟就能生产一件成衣,可解决针织制衣行业招工难用工难等问题。

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  当前不少服装企业纷纷转型,在量体、制衣、试衣等多个环节引入智能技术,涉足定制蓝海,而核心技术在自己手上,设备自己生产,市场有需要,又有打造柔性供应链平台的能力,难道坐在金山上不采金?他们认为,依托大数据和云制造,在流水线上实现包括自动读取个性化数据、智能工艺软件生成上机文件、自动编织等多个环节在内的智能生产,较传统手工定制服装效率大幅提升。而慈星从设备企业转型做全产业的平台型制造生产销售一条龙企业,正是看中了市场热点。

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  “柔性供应链平台涵盖了大规模个性化定制、企业数字化车间建设、智能装备制造、网络化协同生产等多个领域,通过数据采集、信息交互、在线交易、智能工艺、自动化生产等手段改造传统生产模式,同时整合上下游的原料和云织造工厂现有资源,实现全产业链的分工协同,使产业链多方受益,共同打造共赢共生、各取所需的生态体系。”慈星股份有限公司董事长孙平范说。

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  据悉,所谓“柔性”,具体体现在订单量可大可小,也就是说,订单不论是一万件,两万件还是一百件,对柔性供应链系统来说没有什么差别;另外,生产反应时间很快,传统供应链需要预存6个月到9个月的提前时间,而柔性供应链制衣只需一周左右。

  “制衣技术是否成熟?个性定制服装离我们还有多远?”6月下旬,在绍兴召开的中国服装定制高峰论坛上,企业家、设计师和市场分析人士围绕服装业怎样实现“智能定制”展开了一场头脑风暴。他们认为,个性定制正在颠覆千篇一律的同质化产品,推动整个产业生产方式、交换方式的革命性变革。有数据显示,2016年我国私人定制服装市场规模1022亿元,预计2020年将达到2000亿元。

  “定制服装市场越来越细分,年龄段也慢慢的变长,现在基本覆盖0到80岁的全年龄段。从趋势来看,越来越高端,越来越年轻化,价格越来越亲民。”宁波旦可韵服饰有限公司一位高管说,未来“私人定制”将越来越普遍,市场蛋糕将越做越大,“柔性供应链”平台问世,将带动更多消费者进入定制市场。

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